Sur un devis, une gaine tressée en fibre de verre pour tuyau peut paraître simple : il suffit de choisir un diamètre, une longueur et de l’enfiler sur le tuyau. En production, cependant, la géométrie de la tresse a toute son importance. Lorsqu’une tresse tubulaire se dilate pour s’adapter à un tuyau, un coude ou un raccord de plus grand diamètre, sa longueur et la surface qu’elle couvre peuvent varier.
Pour les achats OEM, les gaines tressées en fibre de verre doivent donc être spécifiées en fonction de l'ajustement fini et de la couverture installée, et non pas uniquement par leur diamètre nominal.La méthode de découpe et le traitement des extrémités doivent également être convenus avant que les pièces prédécoupées ne soient mises en production.
Le BSTFLEXGaine tressée en fibre de verre pour tuyauCe guide d'achat aborde trois questions pratiques : l'expansion nécessaire de la tresse, la longueur requise et la gestion des extrémités coupées. Il vise à protéger les tuyaux, les conduites et les câbles contre l'abrasion mécanique et à assurer une isolation thermique de base.
Une tresse tubulaire est constituée de fils croisés en angle. Lorsqu'on comprime la gaine sur un diamètre plus grand, la tresse s'ouvre radialement et l'angle des fils se modifie. Cela permet à la gaine d'épouser les courbes et les sections irrégulières, mais peut aussi la raccourcir axialement.
Le raccourcissement ne correspond pas à un pourcentage unique. Il dépend de la construction spécifique de la tresse, du diamètre au repos, du diamètre du tuyau, du profil du raccord et de la proximité de la gaine avec sa limite d'expansion. C'est pourquoi la longueur de coupe au repos ne doit pas être automatiquement considérée comme égale à la longueur finale protégée sur le tuyau.
Pour les assemblages OEM répétés, testez le manchon proposé sur le tuyau réel ou un dispositif représentatif. Notez la longueur de coupe au repos et la couverture installée après la pose du manchon sur l'assemblage approuvé.
Commencez par le diamètre extérieur du tuyau fini, mais ne vous arrêtez pas là. Si le manchon doit être installé après la fixation des raccords, le plus grand raccord, embout, connecteur ou transition du trajet d'installation peut déterminer l'expansion minimale utilisable.
| Dimension à enregistrer | Pourquoi c'est important |
|---|---|
| diamètre extérieur du tuyau | Définit le diamètre normal installé le long du corps du tuyau. |
| Dimensions extérieures maximales de l'ajustement | Détermine si le manchon peut passer par-dessus l'élément le plus imposant lors de l'installation. |
| diamètre intérieur nominal du manchon | Indique la taille initiale de la tresse dans son état spécifié. |
| Plage d'ajustement ou d'expansion recommandée | Indique la plage d'utilisation prévue par le fournisseur pour la tresse, sans ouverture excessive. |
| Couverture installée requise | Définit la section de tuyau qui doit rester protégée après expansion et mise en place finale. |
Une gaine peut être physiquement capable de s'enfiler sur un raccord de grand diamètre, mais s'avérer un mauvais choix de production si elle doit fonctionner à une expansion proche de son maximum sur toute la longueur du tuyau. Une expansion excessive peut ouvrir la tresse, réduire la couverture textile et augmenter la différence entre la longueur au repos et la longueur installée.
Deux vérifications sont nécessaires. La première concerne le dégagement lors de l'installation : le manchon peut-il se dilater suffisamment pour passer sur le raccord le plus large ? La seconde concerne l'ajustement en fonctionnement : après installation, le manchon repose-t-il correctement sur le corps du tuyau sans jeu excessif ni ouverture excessive de la tresse ?
Lorsque le raccord est beaucoup plus grand que le tuyau, une seule taille nominale de manchon peut ne pas offrir le meilleur compromis. Évaluez l'assemblage réel avant d'approuver la taille. Si une construction d'installation différente est nécessaire, utilisez lepage de sélection de la protection des flexibles hydrauliquescomparer d'autres options plutôt que de forcer une gaine tressée inadaptée sur l'ensemble.
Pour les pièces OEM prédécoupées, le dessin doit faire la distinction entre :
Ces valeurs peuvent différer. Si l'assemblage nécessite une dilatation importante du manchon, la pièce détendue devra peut-être être plus longue que la longueur de couverture finale requise.
N’utilisez pas de pourcentage de tolérance générique à moins qu’il n’ait été validé pour la construction exacte du manchon et la taille du tuyau. La méthode la plus fiable consiste à réaliser un essai sur un échantillon, à mesurer le résultat et à consigner la longueur de coupe approuvée pour cette référence.
Une tresse qui paraît dense sur un tuyau droit peut se dilater différemment au niveau des coudes ou des sections plus larges. Inspectez l'assemblage final aux endroits les plus critiques : coudes, raccords tuyau-raccord, colliers de serrage et points d'usure connus.
Pour un contrôle visuel et des achats facilités, définissez clairement ce qu'est une couverture acceptable pour le produit. Si l'application requiert une densité de tressage, une couverture de surface ou un aspect de chevauchement particuliers, définissez-les à l'aide d'un échantillon approuvé ou d'une spécification mesurable plutôt que de vous fier à des termes tels que « tressage serré » ou « usage intensif ».
Le manchon ne doit pas être choisi trop serré afin d'éviter d'endommager le revêtement du tuyau ou de déformer la tresse de protection. Il ne doit pas non plus être trop lâche, au risque de se déplacer et de s'éloigner de la zone d'usure prévue.
La tresse en fibre de verre simple peut s'effilocher à la coupe. L'importance de l'effilochage dépend du fil, de la structure de la tresse, des éventuels traitements de surface et de la méthode de coupe. Pour les productions en série, il est essentiel de définir avec le fournisseur les modalités de coupe et de traitement des extrémités avant la validation du premier lot.
Ne présumez pas qu'un couteau chauffant utilisé pour les gaines tressées thermoplastiques permettra de sceller de la même manière la fibre de verre simple. La fibre de verre n'est pas un matériau thermoplastique pour les gaines. La méthode de contrôle des extrémités appropriée doit correspondre à la construction réelle fournie.
Selon les spécifications du produit et la méthode d'assemblage, le contrôle des extrémités coupées peut impliquer un emballage temporaire homologué lors de la manutention, un ruban de finition compatible, un collier de serrage mécanique, un liant ou un revêtement spécifique, ou toute autre méthode de terminaison validée. Le traitement choisi ne doit pas engendrer de problème thermique, chimique ou d'installation non conforme.
Si une fibre de verre revêtue ou traitée est demandée, vérifiez l'influence du revêtement sur la coupe, la flexibilité, la résistance à l'abrasion et la finition des extrémités. Ne transposez pas la méthode de coupe d'une fibre non revêtue à une fibre revêtue sans vérification préalable.
| Exigence relative aux pièces découpées | Éléments à convenir avant la production |
|---|---|
| Longueur de la pièce finie | Longueur de coupe nominale, tolérance et condition de mesure. |
| Apparence finale | Nombre maximal de fils lâches ou d'effilochage acceptables après le processus de coupe convenu. |
| Fin du traitement | Que la pièce soit livrée brute, fixée temporairement, revêtue, scotchée ou finie d'une autre manière. |
| Conditionnement | Pièces par sachet ou carton, étiquetage par numéro de pièce et protection contre les dommages aux extrémités pendant le transport. |
| Approbation du premier article | L'ajustement, la couverture installée et l'état final sont vérifiés sur l'assemblage réel avant la production en série. |
L'approvisionnement en rouleaux peut convenir lorsque l'assembleur de tuyaux effectue des découpes sur place. Dans ce cas, précisez la longueur du rouleau, s'il doit être continu, comment les raccords sont gérés et quelle méthode de découpe est autorisée sur le site d'assemblage.
Les pièces prédécoupées permettent de réduire les opérations de découpe locales et d'améliorer la répétabilité pour les références d'assemblage établies. Elles exigent un contrôle plus strict de la tolérance de longueur, de l'état des extrémités, de l'étiquetage et de l'emballage. Pour une gamme de flexibles multi-références, l'identification par référence peut s'avérer plus importante que le seul diamètre nominal du manchon.
BSTFLEX prend en charge la fourniture de longueurs continues et de pièces découpées pourGaine tressée en fibre de verre pour tuyauVeuillez confirmer le diamètre requis, la longueur des pièces, la quantité totale et le format d'emballage avec le devis.
La fibre de verre est incombustible, mais ce seul fait ne fait pas de chaque tresse de fibre de verre non revêtue un système de protection incendie complet. Le produit p195 est conçu pour la protection contre l'abrasion et une isolation thermique de base. Il ne doit pas être choisi comme substitut à une gaine coupe-feu homologuée lorsque la protection contre les flammes directes, les feux de liquides ou une exposition thermique intense est requise.
Pour les conduites hydrauliques nécessitant une gaine coupe-feu spécifique revêtue de silicone, veuillez consulter la section suivante :gaine coupe-feu pour tuyau hydrauliqueséparément. Veillez à ce que les données de performance et les mots-clés cibles des deux familles de produits restent distincts.
Pour un processus d'échantillonnage et de devis efficace, veuillez fournir :
En cas de doute sur la compatibilité, veuillez envoyer un schéma du tuyau ou un échantillon représentatif. Un contrôle d'installation sur un premier article est plus fiable que de choisir uniquement à partir d'un diamètre nominal de manchon.
BSTFLEX prend en charge l'examen des demandes, le développement d'échantillons et les spécifications des commandes répétées grâce à sonServices de fabrication OEM et sur mesureConsignez la taille approuvée du manchon, la longueur de coupe, la couverture installée et l'état final afin que les commandes futures puissent être reproduites selon les mêmes spécifications d'achat.
C'est possible. L'expansion radiale modifie la géométrie de la tresse et peut réduire sa longueur installée. La variation réelle dépend de la conception de la gaine et du diamètre sur lequel elle est installée. Il est donc préférable de valider la longueur de coupe sur l'assemblage réel plutôt que d'utiliser un pourcentage de retrait universel.
Les deux dimensions sont importantes. Le diamètre extérieur du tuyau détermine le montage normal, tandis que le plus grand raccord ou connecteur détermine le passage requis lorsque le manchon est installé par une extrémité.
N'en tenez pas compte. On utilise couramment des couteaux chauffants pour souder les gaines tressées thermoplastiques, mais la fibre de verre pure ne se comporte pas comme un matériau thermoplastique. Utilisez la méthode de coupe et de contrôle des extrémités approuvée pour la construction en fibre de verre.
La page produit BSTFLEX propose des longueurs continues et des pièces prédécoupées. Pour les commandes de pièces prédécoupées, veuillez préciser la tolérance de longueur, l'état des extrémités, l'identification et l'emballage avant validation de la production.
Pour le BSTFLEXGaine tressée en fibre de verre pour tuyau, veuillez indiquer le diamètre extérieur du tuyau, la taille maximale du raccord, la surface installée requise, la quantité de tuyau à découper ou à rouler, ainsi que les conditions de fonctionnement.
Contactez BSTFLEX en leur fournissant votre dessin, échantillon ou cahier des charges.Si l'application combine abrasion, accès pour rénovation, exposition aux flammes ou protection mécanique, utilisez lepage de sélection de la protection des flexibles hydrauliquescomparer les constructions appropriées avant de passer commande.
English
Deutsch
русский
italiano
español
português
Nederlands
العربية
日本語
한국의
Türkçe
Polski
Tiếng Việt
slovenský
Indonesia
