ordre (moq):
1Un séparateur d'humidité à vapeur élimine le liquide entraîné d'un flux de vapeur en mouvement et dirige le condensat séparé vers un raccord de purge. Le récipient peut inclure des tubulures d'entrée et de sortie, une purge de fond, un raccord de purgeur de vapeur, des manomètres, des évents, des supports et des points d'inspection. Ces caractéristiques rendent un habillage de tuyau générique inadapté à l'ensemble complet.
BSTFLEX fabrique des matelas d'isolation amovibles pour séparateurs de vapeur selon le dessin technique réel ou les dimensions sur site. Le matelas est divisé en sections pratiques qui suivent le corps et les fonds du séparateur sans bloquer l'évacuation des condensats ni l'inspection de routine. Chaque section peut être retirée pour la maintenance et réinstallée sans reconstruire l'isolation de tuyauterie environnante.
| Zone de conception | Agencement du matelas | Informations requises pour le projet |
|---|---|---|
| Corps du séparateur | Enveloppe monobloc ou plusieurs panneaux de virole numérotés | Diamètre, longueur droite, orientation et température de surface |
| Fonds supérieur et inférieur | Sections d'extrémité profilées avec des recouvrements adaptés | Forme du fond, profondeur, tubulures et détails des supports |
| Entrée et sortie | Collets ajustés ou transitions vers l'isolation de tuyauterie adjacente | Taille de la tubulure, dimensions des brides et épaisseur de l'isolation de tuyauterie |
| Raccord de purge et de purgeur | Sortie exposée, ouverture renforcée ou collet séparé | Taille de la purge, disposition de la vanne ou du purgeur et jeu de fonctionnement |
| Instruments et points d'accès | Découpes, volets amovibles ou petits couvercles indépendants | Exigences relatives aux manomètres, évents, plaques signalétiques et accès d'inspection |
La vapeur humide peut transporter des gouttelettes en suspension à travers le réseau de distribution. Un séparateur correctement choisi modifie la trajectoire du flux ou utilise l'action centrifuge de sorte que le liquide se sépare de la vapeur et s'accumule au niveau de la purge. Le condensat doit ensuite s'évacuer par un système de drainage correctement agencé.
Le matelas d'isolation est un composant thermique externe. Il peut aider à réduire la chaleur quittant la surface du séparateur, mais il n'assure pas la fonction de séparation et ne corrige pas un séparateur sous-dimensionné, une purge bloquée ou un purgeur de vapeur défectueux. Le dimensionnement du séparateur, le sens d'installation et le drainage restent de la responsabilité du concepteur du système de vapeur.
Les séparateurs verticaux ont généralement un corps cylindrique avec des raccordements supérieurs, latéraux ou tangentiels et une purge au point le plus bas. Un couvercle amovible peut utiliser une enveloppe de virole, un panneau de fond supérieur profilé et une section inférieure qui se termine autour de la purge. Les supports, les anneaux de levage et les raccordements d'instruments sont intégrés dans le patron.
La zone la plus basse nécessite une attention particulière. La couverture ne doit pas former de poche qui piège les condensats fuyants ou exerce un poids sur la tuyauterie de purge de petit diamètre. Le cheminement de la purge, la vanne et le purgeur de vapeur doivent rester visibles ou accessibles indépendamment conformément à la procédure d'inspection du site.
Un séparateur horizontal peut nécessiter plusieurs sections longitudinales divisées autour du corps, des fonds, des supports de berceau et des tubulures. Le panneau inférieur doit s'ajuster autour des raccords de condensat tout restant pratique à retirer. Sur les unités plus grandes, les divisions de panneaux doivent maintenir chaque pièce suffisamment légère pour une manipulation sûre par l'équipe de maintenance.
Les dégagements par rapport aux plates-formes, aux supports de tuyauterie et aux vannes adjacentes influencent la position de fermeture. Les repères d'orientation peuvent empêcher qu'un panneau supérieur ne soit installé sous le récipient après intervention.
Le corps principal peut utiliser une section enveloppante ou plusieurs panneaux étiquetés. Le choix dépend de la taille du séparateur, de l'espace d'installation disponible et de la fréquence de dépose. Les recouvrements contrôlés aident à limiter les joints exposés sans restreindre l'accès aux raccords voisins.
Les zones d'extrémité bombées, hémisphériques, coniques et plates nécessitent des patrons profilés. Les panneaux de fond peuvent être amovibles séparément là où l'inspection des soudures, les trappes d'accès ou les travaux de maintenance interne le rendent utile.
Les tubulures d'entrée, de sortie, d'évent et d'instruments peuvent traverser des ouvertures renforcées ou utiliser des collets ajustés. La transition doit se coordonner avec l'isolation de tuyauterie existante et ne doit pas charger la tubulure, les manomètres ou les petits raccordements.
Un drainage fiable est essentiel au fonctionnement du séparateur. Le matelas ne doit pas bloquer la sortie de fond, la vanne de purge, la crépine, le clapet anti-retour, le point de test ou le purgeur de vapeur raccordé. Les composants qui sont contrôlés fréquemment peuvent recevoir des couvercles indépendants afin de pouvoir être inspectés sans enlever les panneaux du corps du séparateur.
Fournissez la disposition complète de la station de purge plutôt que les seules dimensions du séparateur. La tuyauterie de petit diamètre, les raccords union et les corps de purge peuvent se trouver à proximité du réservoir et déterminer l'emplacement des fermetures. Les vannes de purge et la tuyauterie ne doivent jamais être utilisées pour supporter la couverture isolante.
Une housse de séparateur amovible type associe une doublure intérieure, un âme isolante flexible et une couche protectrice extérieure. Le fil, les fermetures et le renfort sont sélectionnés dans le cadre de la construction complète.
La doublure fait face à la surface du séparateur. En fonction de la température de contact et de l'abrasion, les options peuvent inclure la fibre de verre, la silice et d'autres tissus haute température appropriés. Un renfort peut être ajouté autour des piquages, des ouvertures de purge, des angles de panneaux et des zones d'accès fréquent.
De la fibre de verre flexible, de la silice et d'autres matériaux isolants haute température sont disponibles. Le type et l'épaisseur de l'âme dépendent de la température de surface, de l'objectif thermique, du dégagement disponible et du poids de panneau acceptable. Différentes zones sur un grand séparateur peuvent utiliser des épaisseurs différentes lorsque l'application l'exige.
Les matériaux extérieurs peuvent inclure de la fibre de verre enduite de silicone, du tissu enduit de PTFE, du tissu aluminisé et du textile haute température non enduit. La sélection est basée sur l'utilisation intérieure ou extérieure, l'eau, l'huile, les projections de produits chimiques, la pratique de nettoyage, la chaleur radiante et la fréquence de manipulation.
Des sangles à anneau en D, des boucles, des crochets de lacet, du fil, des ressorts et des fermetures auto-agrippantes peuvent être utilisés lorsque leur exposition le permet. Les attaches sont placées là où le personnel peut les atteindre sans se tenir sous une purge ni s'étirer au-dessus d'une ligne chaude adjacente.
La pression de vapeur seule ne doit pas être utilisée pour sélectionner l'isolation. Fournissez la température de surface externe mesurée ou calculée, la condition de fonctionnement normale, la condition de perturbation maximale et l'environnement ambiant. Les conditions de démarrage et le service intermittent peuvent également affecter les matériaux requis.
Si une température de surface extérieure cible ou une valeur de perte thermique est requise, incluez les dimensions du réservoir, les limites d'épaisseur de l'isolation, la température ambiante et le débit d'air. Les performances thermiques doivent être évaluées pour la housse installée complète, y compris les coutures, les colliers et les ouvertures inévitables.
Les séparateurs peuvent inclure des manomètres, des capteurs de température, des plaques signalétiques, des pattes de levage, des évents, des raccords de décharge, des bouchons d'inspection ou des couvercles amovibles. Le propriétaire de l'équipement doit identifier quels éléments doivent rester exposés et lesquels peuvent se trouver sous un volet d'accès.
Les instruments qui nécessitent une ventilation, un étalonnage, une observation ou un fonctionnement immédiat ne doivent pas être enfermés sans approbation. Une fenêtre transparente dans l'isolation ne remplace pas un accès approprié aux instruments et des limites de température.
Les centrales de vapeur intérieures nécessitent principalement une résistance à la manipulation, au brouillard d'huile et aux conditions normales de local technique. Les séparateurs extérieurs font également face à la pluie, au vent, à l'exposition aux ultraviolets et à une possible pénétration d'eau au niveau des coutures supérieures. Les chevauchements de panneaux, l'orientation des fermetures et le drainage par le bas doivent être planifiés pour la position de montage réelle.
Les tissus enduits peuvent améliorer la résistance aux intempéries, mais une housse cousue ne doit pas être automatiquement décrite comme durablement imperméable. Si le séparateur est exposé à des lavages au jet, à des éclaboussures d'eau de mer ou à des produits chimiques de procédé, indiquez les substances et la méthode de nettoyage lors de la cotation.
Une enveloppe de séparateur peut dissimuler une fuite de bride, de purge ou d'instrument si l'accès pour inspection est ignoré. Des colliers séparés et des panneaux inférieurs amovibles peuvent faciliter les contrôles de routine. L'équipement doit être inspecté avant l'installation de la housse et après chaque activité de maintenance.
Si de la vapeur ou du condensat pénètre dans l'enveloppe, retirez les panneaux concernés lorsque les conditions du site le permettent et évaluez la doublure, l'âme, les coutures et les attaches. L'isolation humide ne doit pas être replacée sur une fuite active. Réparez et vérifiez d'abord l'équipement.
Un dessin de fabrication est la référence privilégiée. Si un dessin n'est pas disponible, fournissez des mesures à partir de références fixes et des photographies montrant le séparateur complet sous plusieurs directions.
Pour plusieurs séparateurs de même taille nominale, confirmez que les positions des piquages et des instruments sont identiques. Des modifications sur site peuvent nécessiter des configurations de panneaux différentes même lorsque les plaques signalétiques de l'équipement indiquent le même modèle.
Les grands jeux d'enveloppes peuvent être fournis avec des étiquettes de position et un plan de panneau simple. Les étiquettes peuvent inclure le numéro d'équipement, la position supérieure ou inférieure, l'orientation et la séquence d'installation. Des numéros de pièce client et des révisions de dessin peuvent également être ajoutés.
Retirez uniquement les panneaux nécessaires pour l'intervention planifiée lorsque cela est possible. Placez-les sur une surface propre et sèche et conservez la séquence d'identification. Inspectez-les à la recherche de coupures, d'abrasions, de traces de brûlure, d'isolation humide, de contamination par de l'huile ou des produits chimiques, d'un noyau comprimé et de fermetures endommagées.
Avant de réinstaller la chemise, confirmez que les brides, les drains, les raccordements de purgeurs et les instruments sont assemblés correctement et exempts de fuites. Ne forcez pas les panneaux sur une nouvelle tuyauterie ou des raccords modifiés. Des dimensions actualisées sont requises lorsque la disposition du séparateur a changé.
La chemise amovible est un produit d'isolation thermique passive externe. Ce n'un composant de retenue de pression, un interne de séparateur, un purgeur de vapeur, un dispositif de drainage, un système de confinement des fuites, un pare-feu ou une protection d'équipement. Elle ne doit pas obstruer les raccordements de décharge, les évents, les drains, les poignées de commande, les plaques d'inspection ou les étiquettes requises.
L'isolation ne peut pas compenser une sélection incorrecte du séparateur, une mauvaise disposition de la tuyauterie ou une défaillance de l'évacuation des condensats. Le propriétaire de l'équipement et l'ingénieur responsable restent responsables de la conception du système de vapeur, de la sécurité sous pression, du drainage, de l'inspection et de l'approbation de l'isolation installée.
BSTFLEX fabrique des couvercles de rechange individuels, des jeux complets de chemises de séparateur et des commandes répétées pour les fournisseurs d'équipements à vapeur, les entrepreneurs en isolation et les usines industrielles. Les conceptions peuvent être réalisées à partir de dessins approuvés, de feuilles de mesures sur site, de gabarits ou d'échantillons physiques.
Les options de projet incluent des panneaux numérotés, des références de pièces client, des étiquettes d'équipement, des références de révision de dessin, des dossiers d'inspection et un emballage individuel. Pour la production répétée, toute modification apportée aux buses, aux instruments, aux supports ou aux stations de drainage doit être signalée avant la fabrication.
Il s'agit d'un couvercle thermique amovible sur mesure ajusté autour de la surface externe d'un séparateur de vapeur. Il réduit la zone chaude exposée tout en préservant l'accès aux drains, aux raccordements de purgeurs, aux instruments et aux points d'inspection.
La chemise peut réduire le transfert de chaleur provenant du corps du séparateur, mais elle ne crée pas l'action de séparation. Les performances d'élimination de l'humidité dépendent de la sélection de l'équipement, des conditions d'écoulement, de l'installation et d'un drainage efficace des condensats.
Oui. Le panneau inférieur peut se terminer autour du drain, utiliser une ouverture renforcée ou se raccorder à de petits couvercles séparés. La disposition complète de la station de drainage est requise pour une conception correcte.
Oui. Les divisions de panneaux sont développées pour l'orientation réelle, la forme de la tête, les buses, les supports et l'espace d'accès disponible.
Ils peuvent être inclus dans la chemise du séparateur, isolés avec des couvercles de brides séparés ou laissés à l'extérieur de l'ensemble principal. Le choix dépend des exigences d'inspection et de l'isolation des tuyaux adjacents.
Oui. Des découpes et des colliers ajustés peuvent les maintenir visibles et fonctionnels. Fournissez leurs positions, leurs saillies et les dégagements d'outils requis.
Des tissus résistants aux intempéries et des recouvrements adaptés peuvent être sélectionnés, mais les coutures et les pénétrations font que l'ensemble ne doit pas être considéré automatiquement comme durablement étanche. Le drainage extérieur et l'exposition doivent être examinés.
Oui, lorsque l'ancienne veste et la configuration actuelle du séparateur sont disponibles pour examen. Si l'ancienne housse s'est détendue ou si le drain et les instruments ont changé, de nouvelles mesures doivent être fournies.
Envoyez le dessin ou les dimensions du séparateur, des photographies, la température de surface, la disposition du drain et du purgeur, l'environnement, les points d'accès requis et la quantité.
Envoyez le dessin de votre séparateur d'humidité de vapeur, des photographies annotées, les conditions de fonctionnement et la quantité à BSTFLEX. Nous examinerons les divisions de panneaux, l'accès au drainage, la construction des matériaux et les positions de fixation avant d'établir le devis.
E-mail : sales@pkfiresleeve.com
Précédent:
Matelas d'isolation pour filtre à panier amovibleProchaine:
Matelas d'isolation amovible pour détendeur de pressionsi vous avez des questions ou des suggestions, n'hésitez pas à nous laisser un message, nous vous répondrons dès que possible!