Le ruban de fibre de verre aluminisé est conçu pour réduire la chaleur radiante atteignant les tuyaux industriels, les câbles, les tubes et autres composants sensibles à la température. Ses performances dépendent de plus que de la simple présence d'une surface argentée. L'orientation de la face en aluminium, la distance par rapport à la source de chaleur, le chevauchement, la méthode de fixation et l'état de la face réfléchissante influencent tous le résultat de l'installation.
BSTFLEX Ruban de fibre de verre réfléchissant la chaleur associe un textile en fibre de verre à une couche de parement en aluminium. La fibre de verre fournit un textile de support flexible, tandis que la surface en aluminium orientée vers l'extérieur est destinée à réduire le transfert de chaleur radiante. Cet article explique comment spécifier et installer cette construction pour un usage industriel.
Que modifie le parement en aluminium ?
Le ruban en fibre de verre non enduit est principalement choisi comme textile thermique pour le guipage, le calorifugeage et l'isolation locale. L'ajout d'un parement en aluminium modifie la surface exposée du ruban.
Le parement peut fournir :
- une surface à faible émissivité pour la protection contre la chaleur radiante ;
- une couche extérieure visible qui aide à identifier le côté réfléchissant ;
- une protection de surface pour le textile en fibre de verre sous-jacent ;
- une couche barrière qui peut limiter la contamination directe de la face textile, sous réserve de la construction réelle et des bords exposés.
La couche d'aluminium ne transforme pas un ruban mince en un système d'isolation complet. La chaleur peut toujours atteindre le composant protégé par conduction, convection et tout espace non protégé. Le choix doit donc commencer par le chemin thermique complet.
La chaleur radiante est différente de la chaleur de contact
La chaleur radiante se déplace d'une surface plus chaude vers une surface plus froide sans nécessiter de contact physique. Une couche de parement en aluminium poli est plus utile lorsqu'elle fait face à la source radiante à travers un espace libre.
Si la face réfléchissante est pressée directement contre la source chaude, le transfert de chaleur par conduction à travers la zone de contact devient important. Dans ces conditions, la réflectivité seule ne peut pas offrir le même effet de bouclier qu'une surface correctement orientée face à la source.
Pour un tuyau ou un câble situé à proximité d'une ligne de processus chaude, l'objectif habituel est d'envelopper le composant plus frais et de placer la face en aluminium vers l'extérieur, en direction de la source radiante. Le ruban peut entrer en contact avec le composant qu'il protège, tandis qu'un espace libre doit être maintenu entre le composant enveloppé et la source chaude partout où la conception de l'équipement le permet.
Pour un tuyau chaud enveloppé afin de réduire le rayonnement vers l'extérieur, la chaleur se conduit d'abord du tuyau vers le ruban. La face en aluminium peut réduire le rayonnement de la surface extérieure, mais la perte de chaleur totale dépend toujours de l'agencement d'isolation complet, de l'épaisseur, du flux d'air et de l'installation.
Orienter la surface en aluminium vers la source de chaleur
Le côté réfléchissant doit avoir une vue dégagée sur la source radiante pour remplir sa fonction prévue. Si la surface en aluminium est orientée à l'opposé de la source ou est enfouie sous une autre couche non réfléchissante, le bénéfice escompté en matière de chaleur radiante peut être réduit.
Avant l'enrubannage, identifiez :
- la principale source de chaleur radiante ;
- le composant protégé ;
- la direction d'où provient l'exposition la plus forte ;
- les zones ombragées par des supports, des protections ou des composants adjacents ;
- les endroits où la chaleur peut atteindre le composant à partir de plusieurs directions.
Lorsque l'exposition provient de plusieurs directions, une seule bande étroite peut ne pas offrir une couverture complète. Examinez le cheminement et le schéma d'enrubannage sur l'assemblage réel.
Quel espace d'air est requis ?
Il n'y a pas de dimension d'espace d'air universelle qui convienne à toutes les installations de ruban en fibre de verre aluminisé. L'espace libre requis dépend de la température de la source, de la taille de la source, de l'angle d'exposition, du flux d'air, de la limite de température du composant, de la construction du ruban et de la géométrie environnante.
Le principe important est qu'une surface réfléchissante doit faire face à un espace ouvert ou à un dégagement vers la source radiante. Cette séparation permet à l'échange radiant de se produire au niveau de la face en aluminium. Elle réduit également le contact conducteur direct avec la source chaude.
Pour les équipements industriels, déterminez l'espace libre disponible à partir du dessin ou d'une inspection physique. Vérifiez ensuite la température du composant protégé dans des conditions de fonctionnement représentatives.
| Condition d'installation | Éléments à évaluer |
|---|---|
| Composant protégé séparé de la source de chaleur | Orienter la face en aluminium vers la source et enregistrer l'espace libre de fonctionnement minimal. |
| Le ruban touche la source chaude | La conduction directe devient significative. Réévaluez si le ruban réfléchissant est la bonne construction. |
| L'espace libre change pendant le mouvement | Vérifiez la position la plus proche tout au long du cycle de fonctionnement, y compris les vibrations et le mouvement des tuyaux. |
| Enceinte confinée avec un flux d'air limité | Mesurez la température du composant dans l'enceinte réelle ; la chaleur réfléchie peut être redistribuée vers d'autres surfaces. |
Ne communiquez pas de réduction de température fixe à moins que l'installation spécifique n'ait été testée dans des conditions définies. Un ruban qui donne de bons résultats dans un agencement de laboratoire ouvert peut donner un résultat différent dans une enceinte compacte.
Le chevauchement contrôle la couverture et l'accumulation de couches
L'information produit actuelle de BSTFLEX p93 décrit une méthode d'enrubannage avec un chevauchement de 50 %. À 50 % de chevauchement, chaque tour couvre la moitié du tour précédent, produisant environ deux couches sur la majeure partie d'une zone enveloppée droite.
Le chevauchement affecte :
- la continuité de la couverture ;
- l'épaisseur finie ;
- la consommation de matière ;
- la flexibilité autour des coudes ;
- le nombre de bords coupés exposés à la contamination ou à l'usure.
Un chevauchement plus important n'est pas automatiquement meilleur. Une accumulation excessive peut interférer avec les colliers, les connecteurs et les dégagements des équipements. Trop peu de chevauchement peut laisser des ouvertures par lesquelles la chaleur radiante atteint le composant protégé.
Spécifiez le chevauchement dans les instructions d'installation et utilisez la même valeur pour l'estimation des quantités. Testez l'enrubannage au niveau des coudes, des points de ramification et des transitions de diamètre avant d'approuver une quantité de production.
Maintenez la face réfléchissante lisse et exposée
Une surface réfléchissante fonctionne mieux lorsqu'elle reste propre, continue et orientée vers la source de chaleur. Un plissage prononcé, desDéchirures, des perforations, une forte contamination et des coutures endommagées peuvent réduire la surface réfléchissante utilisable.
Pendant l'installation :
- évitez d'écraser la face en aluminium avec des outils ;
- ne traînez pas le ruban sur de la quincaillerie tranchante ;
- maintenez l'huile, la saleté et les résidus de traitement à l'écart de la surface réfléchissante lorsque cela est possible ;
- utilisez un angle d'enrubannage qui permet au ruban de reposer de manière plane ;
- inspectez les bords exposés et les points de terminaison.
En service, incluez la face en aluminium dans l'inspection de maintenance. Nettoyez ou remplacez l'enrubannage conformément à la procédure approuvée si la contamination ou les dommages l'empêchent d'accomplir son rôle prévu.
Utilisez une fixation mécanique sans endommager le composant
La construction p93 est présentée comme un enrubannage retenu mécaniquement. L'information produit actuelle répertorie le fil de sécurité, les colliers, les attaches ou le ruban en silicone comme méthodes possibles pour le fixer après l'installation.
La fixation choisie doit convenir à la température, aux vibrations et à l'environnement environnant. Elle doit retenir l'enrubannage sans couper la couche de revêtement en aluminium ni endommager le tuyau, le câble, le tube ou l'isolation sous-jacent.
Pour un tuyau ou un câble, évitez une pression locale excessive. Une attache métallique serrée peut devenir un point de contrainte ou endommager une gaine extérieure souple. Lorsque du fil ou des bandes sont utilisés, définissez leur matériau, leur largeur, l'état de leurs bords et leur espacement.
Les points de fixation ne doivent pas éloigner le ruban du composant protégé ni exposer une ligne de visibilité non enveloppée vers la source radiante. Vérifiez le début, la fin et les transitions une fois que le composant s'est déplacé dans sa plage de fonctionnement.
Ruban en fibre de verre d'aluminium simple vs ruban adhésif
Le ruban en fibre de verre d'aluminium retenu mécaniquement et le ruban en fibre de verre d'aluminium adhésif sont des structures de produits différentes.
L'enrubannage simple est utile lorsque l'installateur peut envelopper le composant en spirale et le fixer avec une méthode mécanique approuvée. Il évite de s'appuyer sur un adhésif sensible à la pression comme couche de positionnement principale.
Lorsque le placement direct, les formes découpées à l'emporte-pièce ou le positionnement lors de l'installation sont requis, évaluez le ruban en fibre de verre d'aluminium adhésif distinct. Dans cette construction, la chimie de l'adhésif, la température d'application et la température de service doivent être spécifiées séparément des couches de fibre de verre et d'aluminium.
Ne traitez pas les deux produits comme interchangeables simplement parce qu'ils ont tous deux une face argentée. La structure de support affecte l'installation, la flexibilité, l'épaisseur finie et les limites de température.
Ne confondez pas ce produit avec le ruban de scellement de feuilles pour CVC
De nombreux produits décrits comme du ruban en feuille d'aluminium sont de minces rubans sensibles à la pression conçus pour les joints de conduits, l'étanchéité à la vapeur ou les travaux généraux de CVC. Le ruban isolant en fibre de verre d'aluminium est une construction textile renforcée destinée à la protection thermique industrielle.
Avant l'achat, confirmez :
- si le support est un textile en fibre de verre ou une feuille non supportée ;
- si le produit a un support PSA ;
- l'épaisseur finie ;
- la fonction de transfert thermique prévue ;
- la limite de température de service de l'ensemble de la construction ;
- si une rétention mécanique est nécessaire.
Un ruban adhésif pour gaine en aluminium ne doit pas être substitué à une enveloppe en fibre de verre industrielle maintenue mécaniquement sans révision technique.
Séparer la température de travail du point de fusion
La page produit p93 actuelle indique une plage de température de fonctionnement pour l'ensemble du ruban et mentionne séparément une valeur de point de fusion plus élevée. La valeur la plus élevée ne doit pas être utilisée comme température de service continu.
Pour un textile face aluminium, la température d'utilisation peut être limitée par la construction en fibre de verre, la couche d'aluminium, la méthode de lissage, l'état de surface et la sollicitation mécanique. Demandez les données de service pour la construction de production exacte.
Si l'application comprend des pics courts, fournissez la température de pointe et la durée séparément. N'utilisez pas de mention non qualifiée « chaleur extrême » à la place d'une spécification d'exposition continue et en pointe.
Mesurez le composant protégé, pas seulement la largeur du ruban
La page BSTFLEX actuelle indique des largeurs de ruban standard de 25 mm à 200 mm, une épaisseur nominale de 1,5 mm et des longueurs de rouleau de 30 m. Ce sont des références d'approvisionnement ; la largeur correcte dépend du composant et de l'installation.
Pour une demande de devis (RFQ), veuillez fournir :
- le diamètre extérieur du flexible, du câble, du tube ou de la conduite ;
- la longueur nécessitant une protection ;
- le dégagement disponible par rapport à la source de chaleur ;
- la largeur du ruban et le chevauchement ;
- le nombre de passes de recouvrement ;
- la méthode de fixation ;
- les températures d'exposition normales et de pointe ;
- la température maximale admise du composant protégé ;
- l'exposition aux vibrations, aux mouvements, à l'huile ou aux produits chimiques ;
- exigences de quantité et d'emballage.
Lorsque l'installation comprend des raccords ou des connecteurs plus grands que le composant principal, dimensionnez également la bande et le dégagement autour de ces points.
Approuver l'assemblage installé dans des conditions représentatives
Une approbation d'échantillon utile doit évaluer le ruban dans la géométrie prévue. Installez-le avec le chevauchement, l'orientation et la méthode de fixation proposés, puis exposez l'assemblage à des conditions de fonctionnement représentatives.
Enregistrer :
- la température de la source de chaleur ;
- la distance et l'orientation entre la source et le ruban ;
- le flux d'air ambiant ;
- la température au niveau du composant protégé ;
- la durée du cycle de fonctionnement ;
- état de surface avant et après exposition ;
- mouvement ou déplacement du ruban ;
- état des fixations.
Lorsque le composant protégé a une température maximale admissible, utilisez cette valeur comme critère d'acceptation. L'apparence argentée du ruban ne prouve pas que le composant est resté dans sa limite.
Demandez du ruban en fibre de verre aluminisée pour la protection industrielle contre la chaleur radiante
BSTFLEX fournit le ruban en fibre de verre aluminisée réflecteur de chaleur pour les tuyaux, câbles, tubages et canalisations industriels exposés à la chaleur radiante. Les largeurs, longueurs et conditionnements standard et demandés peuvent être étudiés pour les équipementiers (OEM) et l'approvisionnement de maintenance.
Envoyez les dimensions du composant, l'emplacement de la source de chaleur, le dégagement disponible, les températures de fonctionnement, la méthode de fixation et la quantité requise. Joignez un dessin ou une photographie d'installation lorsque la source de chaleur et le composant protégé sont difficiles à décrire.
Pour d'autres constructions industrielles tissées, enduites, adhésives et de joints, comparez Gamme de rubans industriels haute température BSTFLEX.

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