Le tissu de silice est un textile tissé haute température utilisé lorsque les tissus en fibre de verre conventionnels peuvent ne pas offrir des performances thermiques suffisantes. Selon la teneur en silice, le tissage, le poids, l'épaisseur et le traitement de surface, la toile de silice peut être utilisée pour la protection contre le soudage, l'isolation des fours, le confinement de la chaleur des gaz d'échappement, les housses d'isolation amovibles, les rideaux coupe-feu, les joints de dilatation et d'autres systèmes industriels de protection thermique.
BSTFLEX fournit une large gamme de tissus de silice tissés et de textiles de silice spécialement traités, notamment le tissu de silice à 70 %, le tissu de silice haute teneur à 96 %, la toile de silice revêtue de caoutchouc silicone, le tissu de silice revêtu d'aluminium, la toile de silice revêtue de vermiculite et le tissu de silice avec support adhésif.
Différentes constructions répondent à différents problèmes thermiques. Un tissu de silice haute pureté uni peut être choisi pour une isolation directe à haute température, tandis qu'une surface en aluminium est plus appropriée lorsque le rayonnement thermique est la principale préoccupation. Le revêtement silicone offre une combinaison différente de protection de surface et de caractéristiques de fabrication, tandis qu'un support adhésif est utile lorsque le matériau doit être installé directement sur un composant ou une barrière thermique.
Pour les ingénieurs, les fabricants et les acheteurs industriels, le matériau approprié doit donc être sélectionné en fonction de la source de chaleur réelle plutôt que sur la seule base de la température nominale.
Le tissu de silice est produit à partir de fibres à base de silice qui sont transformées en fils puis tissées pour former un textile flexible. Il peut également être décrit dans l'industrie comme toile de silice, textile de silice, toile en fibre de silice, toile en fibres de silice, tissu de silice tissé, toile en fibre de verre de silice ou tissu en fibre de verre de silice.
Les qualités de silice élevée contiennent une proportion de SiO2 nettement supérieure à celle des tissus conventionnels en verre E et sont destinées aux environnements thermiques plus exigeants.
Le tissu de silice haute température à 96 % de BSTFLEX, par exemple, est fabriqué avec au moins 96 % de fibres de silice et est conçu pour une exposition thermique continue autour de 1000 °C.
La construction tissée confère au matériau un avantage important par rapport à une isolation rigide : il peut être découpé, enveloppé, cousu et transformé en composants finis de protection thermique.
Les formes typiques comprennent :
Rouleaux et feuilles
Couvertures de soudage
Rideaux coupe-feu
Rideaux de four
Couches d'isolation des gaz d'échappement
Vestes d'isolation amovibles
Écrans thermiques
Joints de dilatation
Housses de protection pour équipements
Barrières thermiques fabriquées sur mesure
Le tissu de silice haute teneur est un textile tissé riche en silice développé pour les applications impliquant des températures élevées prolongées, une exposition aux flammes et une isolation thermique.
Des termes tels que tissu de silice haute teneur, toile de silice haute teneur, tissu en toile de silice haute teneur, tissu de verre haute teneur en silice, tissu en fibre de verre haute teneur en silice, toile en fibre de verre haute teneur en silice et tissu en fibre de verre de silice haute teneur sont souvent utilisés par les acheteurs industriels lorsqu'ils recherchent ce type de matériau.
L'une des spécifications les plus importantes est la teneur en silice.
BSTFLEX fournit des qualités à 70 % et à 96 %, car elles sont destinées à des conditions d'utilisation et à des exigences de coût différentes.
Le tissu de silice haute température à 96 % est le point de départ privilégié pour les applications impliquant une exposition prolongée à une chaleur intense. La spécification actuelle utilise au moins 96 % de fibres de silice et est conçue pour une utilisation continue autour de 1000 °C.
LeTissu de silice tissé à 70 %utilise une structure en silice de 70 % ±5 % et est spécifié pour des températures de service allant jusqu'à environ 800 °C. Il est couramment utilisé pour les couvertures de soudage, les rideaux, les écrans et la protection des équipements.
Ces deux matériaux ne doivent pas être considérés comme interchangeables simplement parce qu'ils sont tous deux appelés tissu de silice.
Le grade de silice requis dépend principalement de la température de fonctionnement, de la durée d'exposition, des conditions mécaniques et de la construction du système d'isolation fini.
| Type de tissu de silice | Caractéristique clé | Raison de sélection typique | Applications typiques |
|---|---|---|---|
| Tissu de silice tissé à 70 % | Teneur en silice d'environ 70 % | Protection thermique économique à des températures modérées à élevées | Rideaux de soudage, couvertures, housses d'équipement |
| Tissu de silice haute teneur à 96 % | Teneur en silice d'au moins 96 % | Capacité à supporter des températures plus élevées et stabilité thermique | Fours, systèmes d'échappement, protection incendie, isolation thermique en conditions extrêmes |
| Tissu de silice enduit de silicone | Base en silice avec revêtement en silicone | Surface flexible enduite et caractéristiques de manipulation améliorées | Housses, rideaux, raccords flexibles |
| Tissu de silice enduit d'aluminium | Tissu de silice haute teneur avec surface en aluminium | Réflexion de la chaleur rayonnante | Écrans thermiques, barrières, protection des équipements |
| Tissu de silice enduit de vermiculite | Tissu de silice avec traitement à la vermiculite | Durabilité de surface améliorée et résistance à l'abrasion | Protection pour soudage, joints de dilatation, enveloppes d'isolation |
| Tissu de silice avec support adhésif | Tissu de silice avec adhésif sensible à la pression | Positionnement et installation plus faciles | Barrières thermiques et ensembles d'isolation fabriqués |
Le tableau fournit un cadre général de sélection des matériaux. La spécification finale doit également tenir compte de l'exposition directe aux flammes, de l'intensité de la chaleur rayonnante, de la température de contact, des mouvements, de l'abrasion, de l'exposition aux produits chimiques et de la méthode d'installation.
Pour les applications où la résistance thermique est prioritaire, le tissu de silice haute puretéest normalement le premier matériau à évaluer.
BSTFLEXTissu de silice haute température à 96 %combine une structure textile tissée avec une teneur en silice d'au moins 96 %. Le matériau reste suffisamment flexible pour être découpé et fabriqué tout en offrant une capacité thermique considérablement supérieure à celle d'un tissu en fibre de verre ordinaire.
Ce type de matériau peut également être recherché sous les appellations suivantes :
tissu de silice haute température
tissu en silice haute température
tissu en silice haute température
tissu en silice amorphe
tissu de silice tissé
tissu de silice haute pureté
tissu en verre à haute teneur en silice
tissu en fibre de verre de silice
Les utilisations typiques comprennent l'isolation des échappements, les barrières de four, la protection contre le soudage, les rideaux haute température et les systèmes industriels de protection contre l'incendie.
Voir le tissu de silice haute température à 96 %
Toutes les installations ne nécessitent pas un matériau en silice à 96 %.
Pour les applications fonctionnant à des températures plus basses ou les projets où le coût du matériau doit être équilibré avec les performances thermiques, Tissu de silice tissé à 70 % offre une autre option.
Les spécifications actuelles de BSTFLEX comprennent des constructions de 600, 880 et 1100 g/m² avec des épaisseurs nominales de 0,75, 1,00 et 1,30 mm. Le matériau est spécifié pour des températures allant d'environ -40 °C à +800 °C.
Ce tissu de silice tissé est particulièrement adapté pour :
Couvertures de soudage
Rideaux de soudage
Écrans de protection
Housses d'équipement
Rideaux de four
Barrières thermiques industrielles générales
Choisir un matériau à 70 % plutôt qu'à 96 % peut être pertinent lorsque l'environnement de fonctionnement ne nécessite pas la capacité thermique supplémentaire d'un textile en silice haute pureté.
Voir le tissu de silice tissé à 70 %
Le tissu de silice brut n'est pas toujours la surface finie idéale.
Un revêtement en silicone modifie la manipulation et les caractéristiques de surface du textile et le rend mieux adapté à certains produits de protection thermique fabriqués.
BSTFLEX Tissu en silice haute teneur revêtu de caoutchouc silicone peut être fourni avec un revêtement en caoutchouc silicone sur une ou deux faces. Les constructions actuelles comprennent des versions avec revêtement sur une face et sur deux faces à base de tissu de silice.
Les applications typiques comprennent :
Protection contre le soudage
Rideaux coupe-feu
Housses d'équipement
Housses d'isolation amovibles
Joints de dilatation flexibles
Tissus thermiques de protection
Composants fabriqués haute température
Le tissu de silice enduit de silicone ne doit pas être choisi uniquement en fonction de la capacité thermique du substrat en silice. La température de service du revêtement doit également être prise en compte séparément de celle du tissu de base.
Voir le tissu de silice haute teneur enduit de caoutchouc de silicone
La température directe et la chaleur rayonnante sont deux problèmes d’ingénierie différents.
Lorsque la principale charge thermique provient d’une surface chaude, d’une ouverture de four, d’un composant d’échappement ou d’une autre source de rayonnement intense, une surface réfléchissante peut être plus utile que de simplement augmenter l’épaisseur du tissu.
BSTFLEXTissu de silice haute teneur enduit d’aluminium associe un substrat tissé à haute teneur en silice à une surface enduite d’aluminium conçue pour réfléchir la chaleur rayonnante tout en conservant la souplesse d’une barrière textile.
Les applications typiques comprennent :
Écrans thermiques contre la chaleur rayonnante
Protection des zones de fours
Barrières thermiques pour échappements
Protection des équipements industriels
Rideaux thermiques
Housses de protection
Enceintes haute température
Cette construction est particulièrement utile lorsque l’objectif est de réduire le transfert de chaleur rayonnante vers les composants adjacents plutôt que de simplement placer une couche isolante contre une surface chaude.
Voir le tissu de silice haute teneur enduit d’aluminium
Dans certaines applications, la faiblesse d’un textile non traité ne réside pas dans sa résistance à la température, mais dans les manipulations répétées, les frottements et l’usure de surface.
Tissu de silice enduit de vermiculite associe un tissu à haute teneur en silice à un traitement à la vermiculite qui accroît la durabilité de surface et la résistance à l’abrasion. BSTFLEX utilise actuellement un tissu contenant 96 % de silice comme construction de base pour ce produit.
Les applications comprennent :
Rideaux de soudage
Couvertures de soudage
Joints de dilatation flexibles
Joints d’étanchéité
Vestes d’isolation amovibles
Protection des équipements
Systèmes de maîtrise des incendies
Pour les fabrications impliquant des mouvements répétés ou des contacts mécaniques, cette construction peut offrir des avantages par rapport au tissu de silice non traité.
Voir le tissu de silice enduit de vermiculite
L’installation d’un tissu non fixé autour de surfaces irrégulières n’est pas pratique dans toutes les applications.
Un support adhésif permet de positionner directement le textile en silice lors de la fabrication ou de l’installation, réduisant les déplacements pendant l’assemblage de la barrière thermique.
BSTFLEXTissu de silice haute température avec support adhésif utilise un adhésif sensible à la pression sur une face du textile en silice. Le produit actuel peut être fabriqué à partir d’un tissu contenant 96 % de silice, avec également un matériau à 70 % disponible sur demande.
Les utilisations typiques comprennent :
Barrières thermiques fabriquées
Isolation des équipements
Ensembles d'écrans thermiques
Formes découpées irrégulières
Protection thermique installée sur site
Applications nécessitant un positionnement temporaire pendant l'assemblage
Comme pour les tissus enduits, l'adhésif et le substrat en silice ont des limites de température différentes. La température maximale de la fibre de silice elle-même ne doit donc pas être utilisée comme température admissible de la couche adhésive.
Voir le tissu de silice avec dos adhésif
Il n'existe pas de température nominale unique applicable à tous les tissus de silice.
La tenue en température dépend de :
Teneur en silice
Construction du tissu
Armure
Épaisseur
Traitement de surface
Durée d'exposition
Flamme directe par rapport à la chaleur indirecte
Charge mécanique
Méthode d'installation
Le tissu de silice tissé à 96 % actuellement proposé par BSTFLEX est conçu pour une exposition thermique continue autour de 1000 °C, tandis que la qualité tissée à 70 % actuelle est spécifiée pour des températures de fonctionnement allant jusqu'à environ 800 °C.
Les revêtements, adhésifs et stratifications doivent être évalués séparément. Un textile de silice enduit peut utiliser un tissu de base haute température, tandis que le traitement de surface présente une limite de service continu inférieure.
Pour cette raison, spécifier un tissu de silice uniquement en demandant « Quelle est la température maximale ? » est généralement insuffisant.
Une spécification plus utile comprend :
température de fonctionnement continue + température de pointe + durée d'exposition + type de chaleur + conditions mécaniques.
Le soudage est l'une des applications les plus établies des textiles en silice.
Selon sa construction, le tissu de silice peut être transformé en :
Couvertures de soudage
Rideaux de soudage
Écrans de soudage
Barrières anti-étincelles
Housses pour équipements
Systèmes de protection pour travaux à chaud
Pour une protection thermique générale, un tissu de silice tissé à 70 % peut suffire. Les applications à température plus élevée ou plus sévères peuvent nécessiter un matériau à 96 %.
Lorsqu'une meilleure durabilité de surface est importante, un tissu de silice enduit de vermiculite peut être envisagé. Lorsqu'une surface flexible enduite est requise, le tissu de silice enduit de silicone constitue une autre option de construction.
Le tissu doit toujours être sélectionné en fonction du procédé de soudage réel, de la distance d'exposition, des conditions liées aux étincelles et aux scories, et de l'utilisation du textile à la verticale ou à l'horizontale.
Les fours et fours de cuisson exposent les matériaux isolants à des températures élevées soutenues et, dans de nombreux cas, à une chaleur rayonnante considérable.
Un tissu à haute teneur en silice peut être utilisé comme :
Rideaux de four
Revêtement d’isolation
Couches de séparation thermique
Barrières thermiques flexibles
Housses d’équipement
Composants d’isolation amovibles
Un tissu de silice tissé haute pureté à 96 % est généralement plus approprié lorsqu’une exposition thermique sévère et prolongée est impliquée.
Lorsque la chaleur rayonnante constitue la charge dominante, un tissu de silice revêtu d’aluminium peut être envisagé à la place.
Les systèmes d’échappement industriels et automobiles génèrent une chaleur concentrée autour des tuyaux, collecteurs, silencieux, turbines et équipements environnants.
Le tissu de silice haute température peut être intégré à :
Couvertures d’isolation pour échappement
Écrans thermiques
Housses amovibles
Enveloppes thermiques
Systèmes d’isolation multicouches
La flexibilité du tissu de silice tissé lui permet de s’adapter autour de formes qui seraient difficiles à isoler avec des matériaux rigides.
Le choix du matériau doit tenir compte à la fois de la température de surface de l’échappement et de la réduction de température requise du côté protégé.
Le tissu de silice est également utilisé comme composant dans les enveloppes d’isolation amovibles fabriquées sur mesure.
Selon la conception, il peut servir de :
Tissu côté chaud
Couche protectrice extérieure
Couche thermique interne
Renfort textile ignifuge
Barrière flexible autour du matériau isolant
Les vannes, brides, pompes, turbines, composants d’échappement et équipements de traitement industriels nécessitent souvent une isolation amovible, car les inspections ou opérations de maintenance de routine doivent rester possibles.
Les constructions en tissu de silice enduit de silicone, enduit de vermiculite et en silice haute teneur non enduite peuvent chacune remplir différentes fonctions au sein de ces assemblages.
Un processus de sélection efficace commence par la source de chaleur plutôt que par le nom du tissu.
L’application implique des températures sévères soutenues et l’exigence principale est une grande stabilité thermique.
Tissu de silice haute température à 96 %
La température de fonctionnement est plus basse et le projet nécessite un équilibre entre les performances thermiques et le coût du matériau.
Une surface enduite et flexible est nécessaire pour des housses, rideaux ou composants thermiques flexibles fabriqués sur mesure.
Tissu haute teneur en silice enduit de caoutchouc de silicone
La réflexion de la chaleur rayonnante est l'objectif principal.
Tissu haute teneur en silice revêtu d'aluminium
L'application nécessite un textile de silice avec une durabilité de surface améliorée et une meilleure résistance à l'abrasion.
Tissu de silice revêtu de vermiculite
Le matériau doit être positionné directement sur un composant ou maintenu en place pendant la fabrication.
Tissu haute température en silice avec dos adhésif
Le tissu de silice et le tissu conventionnel en fibre de verre sont des textiles haute température apparentés, mais ils ne doivent pas automatiquement être considérés comme des matériaux équivalents.
La fibre de verre standard est couramment choisie pour l'isolation thermique générale et les applications à température modérée.
Le tissu haute teneur en silice est destiné aux expositions thermiques plus exigeantes où une teneur accrue en silice et une meilleure stabilité thermique sont requises.
Le choix dépend de :
Température continue
Température de pointe
Source de chaleur
Flexibilité requise
Poids du tissu
Exposition mécanique
Exigences de revêtement
Conception du composant fini
Coût du projet
L'utilisation du matériau résistant aux températures les plus élevées n'est pas toujours nécessaire. La meilleure approche consiste à adapter la construction du tissu à l'environnement réel d'utilisation.
Non.
Les termes peuvent apparaître ensemble dans les recherches sur les textiles haute température, mais ils ne doivent pas être considérés comme des synonymes.
Tissu haute teneur en silicedésigne des textiles en fibres de verre riches en silice.
Tissu alumine-silicesouvent associé aux textiles en fibres céramiques, appartient à une famille de matériaux différente basée sur des fibres aluminosilicates.
Cette distinction est importante lors de la comparaison de la capacité thermique, des propriétés mécaniques, des caractéristiques de manipulation et des applications appropriées.
Les acheteurs recherchant un tissu alumine-silice doivent donc évaluer séparément le tissu en fibres céramiques plutôt que de supposer qu'il s'agit d'un autre nom pour le tissu haute teneur en silice tissé.
Le traitement de surface peut modifier les performances du tissu de silice dans l'application finale.
Le tissu uni est généralement choisi lorsque les performances thermiques et la flexibilité du textile de silice lui-même sont prioritaires.
Le revêtement en silicone peut fournir une surface revêtue plus protégée et flexible.
Le traitement à la vermiculite améliore la résistance à l'abrasion et la durabilité de surface.
Une surface en aluminium est principalement destinée à la gestion de la chaleur rayonnante.
L'adhésif sensible à la pression simplifie le positionnement et l'installation.
Le traitement approprié dépend du mode de défaillance que le concepteur cherche à prévenir.
Cette distinction est plus importante que le simple fait de sélectionner le tissu ayant la température nominale la plus élevée.
Les projets industriels de protection thermique utilisent rarement une spécification universelle unique.
BSTFLEX fournit des textiles de silice aux fabricants OEM, aux fabricants d'isolants industriels, aux fournisseurs de protections de soudage, aux fabricants de boucliers thermiques et à d'autres entreprises nécessitant des matériaux textiles haute température.
Selon le produit et l'application, les exigences peuvent inclure différents éléments :
Teneurs en silice
Poids des tissus
Épaisseurs
Largeurs
Longueurs de rouleaux
Constructions de tissage
Revêtements de surface
Traitements à l'aluminium
Traitements à la vermiculite
Dos adhésif
Dimensions fabriquées
Exigences d'emballage
Pour un nouveau projet, fournir les données d'application avant le devis aide à identifier une construction plus appropriée.
Les informations utiles comprennent :
Température de fonctionnement continue
Température maximale à court terme
Exposition directe aux flammes
Conditions de chaleur rayonnante
Température de contact
Épaisseur requise
Largeur et longueur de rouleau requises
Environnement d'application
Abrasion mécanique
Traitement de surface requis
Quantité annuelle estimée
Dimensions du dessin ou de la pièce finie
Le tissu de silice est utilisé pour l'isolation thermique industrielle, les couvertures de soudage, les rideaux coupe-feu, la protection des fours, l'isolation des échappements, les housses d'isolation amovibles, les joints de dilatation et d'autres applications impliquant des températures élevées.
Dans la terminologie des achats industriels, le tissu de silice et le textile de silice sont couramment utilisés pour désigner la même catégorie générale de textile tissé en silice. Les produits individuels peuvent néanmoins différer considérablement en termes de teneur en silice, de tissage, de poids, d'épaisseur et de traitement de surface.
Le tissu de silice tissé est produit en tissant des fils à base de silice pour former un textile flexible. La construction tissée permet au matériau d'être découpé, cousu, enroulé ou fabriqué en composants de protection thermique.
Le tissu de silice amorphe est un terme utilisé pour désigner des textiles fibreux riches en silice dont la structure de silice est non cristalline. Dans les recherches industrielles, ce terme est souvent associé aux matériaux de silice tissée de haute pureté utilisés pour une protection thermique sévère.
Un tissu de silice de haute pureté désigne généralement des textiles tissés avec une forte concentration en SiO2. Le grade 96 % de BSTFLEX contient au moins 96 % de silice et est conçu pour une exposition continue autour de 1000 °C.
Non. Ils diffèrent par leur teneur en silice et leurs capacités thermiques. Le tissu actuel à 70 % de BSTFLEX est spécifié pour un service jusqu'à environ 800 °C, tandis que son tissu de silice tissé à 96 % est destiné à une exposition continue autour de 1000 °C.
Oui. Selon les performances requises, le tissu de silice peut être fourni avec des traitements au caoutchouc silicone, à l'aluminium, à la vermiculite ou avec un adhésif sensible à la pression.
Lorsque la réflexion de la chaleur rayonnante est l'exigence principale, le tissu de silice haute teneur enduit d'aluminium est généralement plus adapté qu'un textile non traité, car sa surface métallique est spécifiquement conçue pour réfléchir l'énergie rayonnante.
Les tissus de silice à 70 % et à 96 % peuvent tous deux être utilisés pour la protection contre le soudage selon la sévérité de l'exposition thermique. Un matériau traité à la vermiculite peut également être envisagé lorsqu'une durabilité de surface supplémentaire est requise.
Oui. Le textile de silice tissé peut être découpé et transformé en couvertures, rideaux, housses et composants d'isolation. Un fil de couture haute température et des méthodes de fabrication appropriées doivent être sélectionnés selon les conditions de service prévues.
BSTFLEX fournit actuellement les principales constructions textiles en silice suivantes :
Tissu de silice haute température à 96 %
Tissu de silice haute teneur enduit de caoutchouc silicone
Tissu de silice haute teneur enduit d'aluminium
Tissu de silice enduit de vermiculite
Tissu de silice haute température avec support adhésif
Le tissu de silice le plus adapté dépend de bien plus qu'une simple valeur de température.
Pour une recommandation de matériau et un devis précis, indiquez la température de fonctionnement requise, la source de chaleur, l'épaisseur ou le poids du tissu, la largeur, le traitement de surface, l'application et la quantité estimée.
BSTFLEX peut fournir des tissus de silice standard ainsi que des textiles haute température enduits, stratifiés, avec support adhésif et adaptés à des applications spécifiques pour des projets industriels et OEM.
Envoyez vos spécifications, plans ou exigences d'échantillons à BSTFLEX pour une évaluation du matériau et un devis.
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