Le tissu en fibre de carbone est un matériau composite de pointe réputé pour son rapport résistance/poids exceptionnel et sa polyvalence. Composé de fibres de carbone étroitement tissées, il offre une durabilité, une flexibilité et une résistance supérieures à la corrosion et à la chaleur. Cela le rend idéal pour un large éventail d’applications, notamment l’aérospatiale, l’automobile, les équipements sportifs et les utilisations industrielles. Dans l’aérospatiale, il améliore les performances des avions en réduisant le poids tout en préservant l’intégrité structurelle. Les constructeurs automobiles l'utilisent pour les panneaux de carrosserie et les composants légers afin d'améliorer le rendement énergétique et les performances. Les industries du sport bénéficient de ses qualités légères et robustes dans des équipements tels que les vélos et les raquettes de tennis. Ses applications dans les secteurs industriels s'étendent des équipements de fabrication aux pales d'éoliennes, où sa résistance et sa fiabilité sont primordiales. Le tissu en fibre de carbone continue de stimuler l'innovation dans tous les secteurs, offrant des performances et une durabilité inégalées dans des environnements exigeants.

Le tissu hybride carbone-aramide combine la légèreté et la résistance de la fibre de carbone avec la résistance aux chocs de la fibre aramide. Conçu pour les applications aérospatiales, automobiles, marines et sportives, il offre une résistance à la traction, une rigidité et une durabilité supérieures. Idéal pour réduire le poids sans compromettre les performances des composants structurels.

Gaine hybride en fibre de verre et carbone Il s'agit d'une gaine composite tressée haute performance, fabriquée à partir d'un mélange de fibres de carbone et de fibres de verre. Cette construction hybride allie la rigidité et la résistance structurelle de la fibre de carbone à la résistance aux chocs et à la durabilité de la fibre de verre. Sa structure tubulaire tressée permet une expansion radiale, facilitant ainsi son installation sur les tubes, les arbres et les noyaux structuraux avant l'infusion de résine ou le durcissement du composite. Associée à des systèmes de résine compatibles tels que l'époxy, le polyester ou le vinylester, la gaine forme une couche de renfort légère et mécaniquement stable. Comparée aux gaines en fibre de carbone pure, la gaine hybride en fibre de verre et carbone offre une meilleure résistance à la fissuration et aux chocs, tout en conservant un excellent rapport rigidité/poids. Elle est largement utilisée dans la fabrication de composants automobiles, de rouleaux industriels, d'arbres de transmission composites, de structures marines et d'équipements sportifs. Des diamètres personnalisés, des angles de tressage et des rapports fibre de carbone/fibre de verre sont disponibles pour répondre à des exigences d'ingénierie spécifiques.